钢结构厂房造价控制贯穿于整个项目过程中，对每个阶段进行精细化分析，确保各资金处于合理范围内，实现利润最大化，凸显企业核心竞争力。
1、决策阶段造价控制
钢结构厂房建设过程中，前期工程建设各项经济或技术决策，对其建设有序推进及造价控制十分关键。钢结构厂房工程项目前期决策过程中，地质环境数据采集影响基础埋深，工艺评选对钢柱、钢梁截面尺寸影响较大，材料比选对造价影响超过80%。投资估算作为投资决策、控制造价重要参考，钢结构厂房项目钢材实际耗损支出，占据总造价比重较大，编制投资估算过程中，应动态化掌握钢材市场价格波动，以及人工机械成本变化。项目决策分析深度，与造价控制成效密切相关，高效、准确地做好前期决策工作，是确保项目以最少投资金额获取良好产品举措，为造价控制提供参考。项目正式建设之前，需汇总各类数据资料，做好方案比对筛选，保证项目决策正确性。
2、设计阶段工程造价控制
设计阶段是协调处理技术和经济指标的重要环节，设计质量优劣决定工程资源耗损，决定最终钢结构厂房项目整体造价，是工程造价管控关键节点。初步设计阶段，以可行性研究报告为导向，完成初步设计和编制工程概算。施工图设计过程中，应系统性审核工程概算，对设计内容从技术、经济两方面分析评价，优化结构设计，调整优化工程概算，明确施工图设计，降低工程造价。首先，优化结构设计。随着钢结构厂房规模不断扩大，对钢材耗损量持续性增加，造价随之增加。柱网整体布局影响造价，其布设最具经济性柱距一般处于特定范围，超出该范围厂房用钢量增加，造价超限。设计用钢量决定造价高低，所以需对其厂房结构优化，主要以钢量优化为切入点，确保厂房使用功能、安全等满足标准，减少用钢量，控制厂房工程整体造价。其次，钢结构厂房基础设计。基础工程约占总工程造价15%，所以根据前期地质勘察报告，以及上方实际载荷状况，确定基础深度，选取更具经济性基础形式和界面尺寸，控制厂房造价。相较于其他基础形式，独立基础经济性较为凸显，可满足上部载荷需求，作为钢结构厂房使用频次较高的基础形式。优先选取轻质屋面结构、围护等，可进一步降低结构实际自重，缩小截面尺寸，减少基础工程整体造价。最后，钢结构厂房涂层设计。涂层类别、次数及厚度，不仅与项目外部美观性密切相关，而且需造价密切相关，需积极明确材料价格，保证其满足防火、防腐需求的同时，减少材料耗损量。
3、招投标造价控制
投招标阶段造价控制十分关键，需做好以下两方面工作：一方面，招标文件编制审查。钢结构厂房招投标阶段管理，应以文件编制审查为关键点，将钢结构部分工程纳入总承包范围内，实现公开、统一性招标。为保证后续结算依据精准性，招标文件需明确以下内容：总承包单位与钢结构分包单位协调工作内容及范畴；各承包或分包单位施工权责，以及工程量清单；总承包服务费用、责任及权限。另一方面，工程量清单与成本预警价审核。造价管理人员可在审图过程中，将其存在漏项和缺乏明晰性部位指出，在工程量清单公布之前进行确认。应最大限度避免工程清单明晰性及准确性，保证其完整性，审查成本预警价格，应做好市场价格对比，保证预警价格有效性及准确性。
4、施工阶段造价控制
建设作为项目成型重要环节，更是投资核心阶段，施工处于动态化存在多个不确定因素，施工阶段造价管控十分关键。施工阶段造价控制包含以下几方面：
1）计量支付控制。钢结构厂房施工阶段造价控制，需依照各项工程实际计量，编制支付控制表，以免施工中出现超计量、超支付现象。同时，应对现场工程计量支付有效管理，将计量和支付流程划分，交由不同专业人员实施，该过程中计量和支付相关文件需联合施工、监理等单位负责人确认签字后生效。
2）严控工程设计变更。应高效完成图纸会审，以免施工中出现不必要设计变更，若由于特殊原因出现变更，需待设计、施工及监理单位负责人确认签字后开展，并记录变更原因等。出于经济性考量，对设计变更、工程索赔引起造价需严控，降低其对总造价影响。
3）优化工程施工组织设计。首先，钢结构厂房项目中，屋架吊装方式包含多种，常用为满堂架高空散装、吊车分跨整体吊装空中对接，需根据项目实际状况，合理选取吊装方案，尽量降低成本支出。其次，钢结构厂房标准层少，整体占地面积较大，排水线路较长，若存在大量积水，需做好排水方案设计，以免后续二次排水增加费用，需做好厂区内排水工作。一般沿厂房周围布设排水沟，并将其与市政排水衔接，及时排出厂区内积水。最后，施工和吊装通道建立。选取合理的施工、吊装通道，有助于后续材料、机械设备进场，可缩短工期，降低成本造价。应根据当地气候条件特征，以及项目实际需求，有计划性建立施工和吊装通道。