基于新材料产业高创新性、高安全性、绿色低碳的发展需求，结合国内标杆园区实践经验与最新政策要求，广东建科设计从总体定位、空间布局、创新生态、安全环保、智慧赋能等维度，提供系统规划设计建议，兼顾产业集聚效应与可持续发展。
1、总体定位与产业布局
1）精准产业定位
聚焦细分优势领域，如高端氟化工、新能源电池材料、电子化学品等，避免同质化竞争，打造“一园一特色”的产业标识。结合区域资源禀赋，衔接长三角、粤港澳等科创走廊，承接前沿技术产业化转移。
2）链式集群布局
采用“核心产业+配套产业+服务平台”的集群模式，按“研发-中试-生产-应用”全链条规划。重点引进龙头企业，带动上下游配套企业集聚，形成“原料供应-生产制造-检测认证-废弃物资源化”的闭环产业链。
3）用地集约利用
遵循新型产业用地（M0）标准，合理设定容积率（建议≥2.0），建筑高度控制在70-150米（无污染生产厂房≤70米），推广多层厂房与地下空间利用，提高土地亩均效益。严禁建设成套住宅等非生产性配套，确保产业用房占比不低于总建筑面积70%。
2、空间规划与功能分区
1）总体功能结构：推荐“一心一轴多片区”架构：
服务核心：集中布局应急指挥中心、科创服务综合体、邻里中心等，与生产区物理分离，选址于园区边缘或外部集镇；
发展主轴：沿主干道构建产业发展轴，串联各功能片区，强化交通衔接；
功能片区：划分研发中试区、核心生产区、配套产业区、生态防护区，其中生产区按产业类型（如高分子材料、电子化学品）分组团布局，避免交叉干扰。
2）交通组织设计
构建“六纵四横一环”路网框架，实现人流、物流分离。设置独立的货运出入口与废弃物运输通道，生产区道路宽度不低于12米，满足大型设备运输需求；配套充电桩停车位与电动自行车充电位，契合绿色交通要求。
3）生态融合设计
依托自然山体、水系打造纵向+横向生态景观带，园区绿化覆盖率不低于20%。生产区与生活配套区之间设置隔离绿带，化工类园区需强化生态防护距离，降低环境影响。
3、创新平台与服务体系
1）产学研协同平台
引进名校大院共建研发中心，如合作建设3D打印实验室、新材料测试平台等。搭建产业创新服务综合体，提供知识产权、工业设计、技术咨询等“一站式”服务。
2）中试与转化平台
规划独立中试区，配置共享中试设备，降低初创企业研发成本。建设公共测试与转化平台，覆盖材料性能检测、环保达标检测等共性需求，引入省级检测中心分中心或第三方专业机构。
3）人才配套保障
在园区边缘或周边集镇布局员工宿舍、商业配套、教育医疗设施，实现“生产在园、生活在城”的产城融合。设立工程师协同创新中心，吸引高端科研人才与技能型人才集聚。
4、安全环保与绿色低碳
1）安全防控体系
设立安全生产服务中心，配备专业监管人员（化工类园区专业人员占比≥85%），建设危化品应急救援中心与24小时值守队伍；化学品库单独设置于园区边缘，用围墙隔离，与生产区保持安全距离；高温车间、酸站等特殊区域按工艺要求优化布局，避免爆炸、腐蚀风险；建设智慧安全监管平台，实现园区画像、应急指挥、封闭管理全覆盖，废水废气排放源100%在线监控。
2）环保设施建设
集中设置污水处理池，推行“分质收集、分类处理”，含汞、铅等一类污染物的废水需单独处理达标后排放；生产厂房独立设置废气排放井道，排气筒配备采样监测平台，严格执行GB16297等排放标准；构建废弃物循环利用网络，推进工业固废、余压余热资源化，实现“变废为宝”。
3）零碳园区建设
落实国家零碳园区要求，推动用能结构转型。开发光伏建筑一体化（BIPV）、风能等可再生能源，探索绿电直连与氢电耦合模式；推广超低能耗建筑标准，建设能效管理平台，实现能碳动态监控与优化调配；鼓励企业实施节能降碳改造，打造零碳工厂与极致能效示范项目。
5、智慧园区与数字化赋能
1）数字基础设施
投资建设园区大数据平台，整合研发、生产、安全、环保、能源等数据，实现“一网统管”。化工类园区需达到产业大脑数据接入率≥90%，基础数据采集覆盖100%生产企业。
2）智慧应用场景
部署智能监控、智能巡检、应急联动等系统，利用物联网技术实现危化品储存、运输全流程追溯；搭建云服务平台，为企业提供研发设计、供应链管理等数字化工具。
3）服务数字化升级
建立重大项目“一对一”管家服务机制，推行全程代办制。搭建线上服务大厅，整合政策申报、人才招聘、融资对接等功能，提升园区运营效率。